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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Nom de produit: | Chaîne de production d'alimentation de poulet d'Aniaml machine de granule d'alimentation de poulet à | Capacité: | 2-4t/h |
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| Type: | Machine de granule d'alimentation | Moteur: | moteur électrique |
| Puissance (w): | 37kw | Matériel: | Acier inoxydable matériel |
| Taille de granule: | 2-8mm | Tension: | 380V, l'exigence de client |
| Surligner: | Chaîne de production d'alimentation de poulet de PLC,Chaîne de production d'alimentation de poulet 4TPH,machine de granule d'alimentation de bétail de 8mm |
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Chaîne de production d'alimentation de poulet d'Aniaml machine de granule d'alimentation de poulet à vendre
Description de produit de chaîne de production d'alimentation de granule du prix fort
1. Les bétail de la capacité 1-20t/h le cylindre réchauffeur/volaille que la production à la machine de granule d'aliment des granules d'alimentation des animaux est du besoin urgent dû à l'industrie de multiplication prospère. Consacré à fournir des solutions de pelletisation d'alimentation des animaux. La chaîne de production de granule d'alimentation peut être employée pour faire la diverse alimentation de volaille et l'alimentation aquatique pour les lapins, les canards, les bétail, les poulets, les moutons, les porcs, les pigeons, les poissons et la crevette etc. La chaîne de production entière peut être contrôle par le système de contrôle automatique de PLC.
2. Avantages des granules d'alimentation :
Ségrégation diminuée d'ingrédient
Gaspillage diminué d'alimentation
Stockage et transport faciles
Goût amélioré
Alimentation sélective réduite
Destruction des organismes pathogènes
3. L'alimentation granule la technologie transformatrice :
Le → de mélange de meulage de pelletisation d'alimentation de → d'alimentation de → d'alimentation de → de matière première granulent le → de refroidissement granulent écraser le criblage de → et le → de évaluation granulent l'emballage
4. Équipement connexe à la ligne complète d'alimentation des animaux de bétail de bétail de volaille de poulet :
L'alimentation de → de refroidisseur de contre-courant de → de moulin de granule d'alimentation de → de mélangeur →Feed par broyeur d'alimentation granule l'alimentation de → de Crumbler granule le pesage automatique de évaluation de → de tamis et la machine à emballer
Petit cylindre réchauffeur compact, modulaire et containerisé avec des avantages de bas investissement, structure compacte et opération flexible :
1. Avec la technologie raisonnable, les particules de meulage homogènes, la capacité élevée et la consommation basse d'énergie, il peut produire 1000-40000 tonnes de mâche et alimentation de granule par décalage annuellement.
2. Structure modulaire : L'usine est compacte, qui occupe moins de surface au sol et a la basse condition sur la tour de moulin, a besoin également de bas investissement dans les travaux civils. Cette structure est commode pour l'assemblée et le démontage, facilite l'expédition et l'installation
3. Système de dosage de grande précision avec le contrôle centralisé : le panneau analogue est adopté. Toutes les machines peuvent être enclenchées et la sécurité, dispositif d'alarme est disponible. L'opération est simple et commode
4. Portée applicable large : L'usine peut produire l'alimentation de volaille et de bétail et l'alimentation de poissons et s'applique pour les cylindres réchauffeurs moyens et de petite taille.
nettoyage du matériel 1.Raw
Recevez le maïs de matière première et la farine de soja en vrac ; le processus de nettoyage est de passer la farine de maïs et de soja qui a passé l'inspection par l'inspecteur de matière première dans toutes les unités d'opération du silo. Dans ce processus, l'équipement de retrait d'impureté est d'abord utilisé pour enlever les impuretés dans les matières premières, et puis l'équipement de réception et l'équipement de démagnétisation sont transportés au silo comme prévu. La chaîne de production équipement inclut des dispositifs de réception (tels que décharger des puits, des plates-formes, etc.), donnant l'équipement, les écrans primaires de nettoyage, et les dispositifs de séparation magnétique (tels que les tambours à un aimant permanent, les tambours à un aimant permanent, etc.). Pour la réception des matières premières mises en sac, il signifie que le chargement et personnel de déchargement pour décharger les matières premières qui ont passé l'inspection par l'inspecteur de matière première et les stockent d'une manière ordonnée dans l'entrepôt. Quatre points doivent être rentrés le processus récepteur : 1. exactement compter la quantité ; 2. Les matières premières n'ont aucun problème de qualité ; 3. L'itinéraire de réception est correct ; 4. L'environnement de réception est propre.
processus 2.Batching
Le traitement par lots est de peser les matières premières dans la poubelle de traitement en lots du conducteur sous chaque poubelle de traitement en lots au traitement en lots selon les conditions de formule. Après chaque matière première est pesé par l'échelle de traitement en lots, la matière première est transporté à la poubelle de stockage de poudre. Les ingrédients sont pesés du silo, ces matières premières pesées écrivent le silo de poudre, et un peu de matériaux et de prémélange sont directement ajoutés au silo pour le pesage manuel et mélangés. La qualité du traitement par lots affecte directement l'exactitude du traitement en lots de produit.
processus 3.Crushing
Le procédé d'écrasement se rapporte à envoyer les matières premières à écraser dans le silo au broyeur à pulvériser dans la poudre, et être puis envoyé au silo à mélanger par un convoyeur pour l'usage. Le but de ce processus est de commander la dimension particulaire du matériel. L'efficacité de conception du broyeur dans ce processus détermine la capacité de l'équipement de processus, et c'est également le processus avec la plus grande consommation d'énergie dans la production des matériaux en poudre. Surveillez et confirmez le marteau, tamis, courant, bruit et d'écrasement chemin à tout moment.
processus 4.Mixing
Dans le procédé de mélange, les diverses matières premières écrasées sont déchargées de la poubelle de mélange dans le mélangeur, et la graisse est ajoutée à l'alimentation dans le mélangeur par le système s'ajoutant liquide en tant que nécessaire pour faire les composants se mélanger uniformément pour réaliser l'effet de mélange désiré. Uniformité. Le matériel déchargé du mélangeur est le produit fini, qui est directement envoyé au processus de empaquetage du produit fini pour empaqueter et quitter l'usine. Dans la production de l'alimentation de granule, la poudre mélangée est envoyée au silo pour le granulage. Afin d'assurer l'efficacité du mélangeur, le personnel d'entretien doit régulièrement vérifier et réparer l'équipement, et régulièrement examiner l'efficacité du mélangeur.
processus 5.Granulation
Les matériaux mélangés sont transférés à partir de la poubelle de granulation à la chambre de compression du granulatoire après séparation magnétique et le traitement, et comprimés dans l'alimentation granulaire, refroidis par la tour de refroidissement, et tamisés par l'équipement examinant pour obtenir les granules standard. L'équipement de séparation magnétique doit être nettoyé régulièrement pour empêcher des impuretés de fer d'endommager le granulatoire. Pendant l'extinction et le gâchage, la quantité de vapeur devrait être ajustée selon les conditions du type de particules, et l'anneau meurent (ouverture, taux de compression, matériel, etc.) devrait être choisi selon les conditions de la qualité de processus de particules. La tour de refroidissement devrait être ajustée selon la variété, la température et l'humidité d'intérieur, la saison et d'autres facteurs pendant le refroidissement, afin d'atteindre le niveau qualifié. La température et humidité de particules. Ajustez la tour de refroidissement pour atteindre la température et l'humidité qualifiées de particules selon la variété, la température et l'humidité d'intérieur, la saison et d'autres facteurs.
6. processus d'emballage de produit fini
L'alimentation est pesée de l'entrepôt de produit fini par une échelle de empaquetage, mise dans le sac de empaquetage, et alors le label est inséré et scellé par l'emballeur, et puis transporté à l'entrepôt en le camion de transport pour l'empilement.
Paramètre de chaîne de production d'alimentation de poulet
Notre service après-vente :
1) Nous pouvons te fournir l'une garantie d'an de la machine de production d'alimentation des animaux d'alimentation des animaux de machine de granule mais sans pièces de rechange.
2) 24 les heures professionnelles et opportunes de service après-vente pour des machines d'alimentation des animaux
3) La vidéo relative de l'installation et de l'instruction de machine de production d'alimentation des animaux sera donnée pour vous.
4) Nous pouvons te fournir le moule différent de la machine de mélangeur d'alimentation des animaux pour répondre à vos différentes exigences.
5) Nous pouvons également satisfaire la demande spéciale de tension de la machine de palette d'alimentation des animaux au sujet du prix de machine d'alimentation de la volaille,
6) L'ingénieur est disponible pour entretenir l'animal de machine de granule d'alimentation d'outre-mer pour des machines alimentation des animaux de broyeur de paille/.
Personne à contacter: admin
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