Chaîne de production animale d'usine d'alimentation de poulet de volaille de bétail d'approvisionnement d'usine
Description de produit de chaîne de production d'alimentation de poulet
Notre petite installation de transformation d'alimentation de volaille peut transformer le maïs, les haricots, le lait de soja, la paille, l'herbe, les paillettes et d'autres produits écrasés en granules d'alimentation pour des lapins, des pigeons, des pondeuses, des canards, des poulets à rôtir, des porcs, etc.
La chaîne de production de granule d'alimentation des animaux se compose de concasseur à marteaux, alimente la machine de mélangeur, de machine de granule, de convoyeur, de refroidisseur et de conditionnement. Elle est très utilisée dans les fermes petites et moyennes pour produire des granules d'alimentation d'animal ou de volaille de différentes tailles.
Paramètre de chaîne de production d'alimentation de poulet
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Modèle
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SZLH250
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SZLH320
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SZLH350
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SZLH420
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SZLH508
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Puissance (kilowatts)
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22
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37
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55
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110
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160
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Capacité (t/h)
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1
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2-4
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5-7
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8-10
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15-20
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Diamètre intérieur (millimètres)
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250
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320
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350
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420
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508
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Taille de granule (millimètres)
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2-8
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2-8
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2-18
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2-18
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2-18
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Caractéristiques de chaîne de production d'alimentation de poulet
1. Il peut éviter d'être les mangeurs difficiles. La formule de fourrage composé a un grand choix de matières premières avec la nutrition complète, qui peut empêcher des animaux de sélectionner leur nourriture préférée de la poudre et de refuser de rentrer d'autres ingrédients. Puisque l'alimentation de granule peut maintenir l'uniformité pendant le stockage, le transport et l'alimentation, la perte de alimentation peut être réduite de 8% à 10%.
2. Taux de rendement d'alimentation élevé. Pendant le processus de granulage, dû aux effets complets de l'humidité, de la température et de la pression, l'alimentation subira quelques examen médical et réactions chimiques, qui gélatiniseront l'amidon et augmenteront l'activité des enzymes, qui peuvent permettre aux animaux alimentés de digérer l'alimentation plus effectivement, qui traduit en gain de poids. La volaille et les porcs de alimentation avec l'alimentation de granule peuvent augmenter le taux de conversion d'alimentation (c'est-à-dire, le taux de rendement) de 10%-12% comparé à l'alimentation en poudre. Alimentant l'engraissement des porcs avec l'alimentation de granule a un gain quotidien de moyenne de 4%, et le rapport d'alimentation-à-viande est réduit de 6% ; des poulets à rôtir de alimentation, le rapport d'alimentation-à-viande peuvent être réduits de 3%-10%.
3. Le stockage et le transport sont plus économiques. Après le granulage, la densité de la masse de l'alimentation augmentera généralement de 40%-100%, qui peut réduire la capacité de stockage et épargner des coûts de transport.
4. Bonne liquidité et gestion facile. Beaucoup de poudres, particulièrement alimentations pelucheuses avec la petite densité, souvent bâton pour alimenter des silos avec de la mélasse ou à haute teneur en graisses et l'urée ont ajouté des alimentations. Puisque l'alimentation de granule a la bonne fluidité et se produit rarement phénomène d'adhérence, l'alimentation de granule est très populaire pour ces fermes qui emploient les conducteurs automatiques pour élever les vaches laitières ou la volaille à grande échelle.
5. Évitez l'évaluation automatique des ingrédients d'alimentation et réduisez la pollution environnementale. En cours de stockage et transport de poudre, dus au volume et à la masse différents de diverses poudres, il est facile de produire la classification. Après que les granules soient faits, il n'y a aucune classification des ingrédients d'alimentation, et il n'est pas facile épousseter les granules. Pendant le processus de alimentation, les granules ont beaucoup moins de pollution à aérer et humidité que des poudres.
6. Tuez les salmonelles chez l'alimentation des animaux. Les salmonelles resteront chez les tissus animaux après avoir été ingéré par des animaux. Les gens qui mangent des animaux atteints du ce des bactéries souffriront des problèmes gastro-intestinaux de salmonelles. La méthode de gâchage et de re-granulation à hautes températures de vapeur peut tuer des salmonelles chez l'alimentation des animaux.
Organigramme de chaîne de production d'alimentation de poulet :
1. Écrasement de la section
Quand l'épaisseur de la matière première est >5 millimètre, les matières premières doivent être employées pour la réduction de la taille avant que la matière de base soit envoyée au broyeur à marteaux (broyeur) pour atteindre un diamètre de moins de 3 millimètres.
2. Section de mélange
Structure de deux portes ouvertes, décharge rapidement, aucune fuite, aucun résidu. Le système s'ajoutant liquide multiforme et peut être assorti avec le système de nettoyage au jet d'air comprimé approprié au prémélange de mélange, l'alimentation de volaille, l'alimentation aquatique, les additifs et le produit chimique et les industries de médecine, etc.
3. Section de pelletisation
Agissant en tant que pièce de coeur de la chaîne de fabrication entière, l'anneau meurent moulin de granule en ajustant la vitesse de rotation de l'axe de conducteur de vis pour obtenir l'écoulement du matériel approprié, par le conducteur imposé, entrent dans la salle de presse de pelletiser finalement.
4. Section de refroidissement
Après le processus de pelletisation, la température du granule d'alimentation est d'environ 60-80 degrés de Celsius, avec une teneur en eau environ de 15%. Un refroidisseur doit alors être employé pour ramener la teneur en eau des granules en bois environ à 3-4%, facilitant de ce fait les granules d'alimentation pour stocker.
5. Classification de l'écran
Il s'applique pour examiner et classifier de la mâche ou de l'alimentation de granule. Il est peut également être employé pour le nettoyage des matières premières et des produits finis de classifyingof semi après le deuxième meulage.
par de grands et moyens cylindres réchauffeurs.
6. Section de emballage
Après s'être refroidi et examiné, le granule d'alimentation doit être protégé contre l'humidité et d'autres conditions environnementales. Pour ceci il y a le processus de emballage, qui est effectivement effectué par notre machine à emballer Semi-automatique.
Notre service après-vente :
1. Fortement inspectant des équipements de chaque méthode de travail, la qualité vient d'abord ;
2. La livraison rapide et sûre ;
3. Soutien de nos clients pour la construction de base des équipements ;
4. Expédiant des ingénieurs pour installer et corriger des équipements ;
5. Formation des opérateurs principaux sur le site ;
6. Régulièrement clients de visite pour résoudre des problèmes de production fournissant le service de maintenance à vie
7. Fourniture de l'échange technique.
