1-2 petite chaîne de production de granule d'alimentation de poussin de poulet du millimètre 3T/H
Description de produit de chaîne de production d'alimentation
Notre petite installation de transformation d'alimentation de volaille peut transformer le maïs, les haricots, le lait de soja, la paille, l'herbe, les paillettes et d'autres produits écrasés en granules d'alimentation pour des lapins, des pigeons, des pondeuses, des canards, des poulets à rôtir, des porcs, etc.
La chaîne de production de granule d'alimentation des animaux se compose de concasseur à marteaux, alimente la machine de mélangeur, de machine de granule, de convoyeur, de refroidisseur et de conditionnement. Elle est très utilisée dans les fermes petites et moyennes pour produire des granules d'alimentation d'animal ou de volaille de différentes tailles.
Paramètre de chaîne de production d'alimentation de poulet
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Modèle
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SZLH250
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SZLH320
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SZLH350
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SZLH420
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SZLH508
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Puissance (kilowatts)
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22
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37
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55
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110
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160
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Capacité (t/h)
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1
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2-4
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5-7
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8-10
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15-20
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Diamètre intérieur (millimètres)
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250
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320
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350
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420
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508
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Taille de granule (millimètres)
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2-8
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2-8
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2-18
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2-18
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2-18
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Caractéristiques de chaîne de production d'alimentation de poulet
1. Il peut éviter d'être les mangeurs difficiles. La formule de fourrage composé a un grand choix de matières premières avec la nutrition complète, qui peut empêcher des animaux de sélectionner leur nourriture préférée de la poudre et de refuser de rentrer d'autres ingrédients. Puisque l'alimentation de granule peut maintenir l'uniformité pendant le stockage, le transport et l'alimentation, la perte de alimentation peut être réduite de 8% à 10%.
2. Taux de rendement d'alimentation élevé. Pendant le processus de granulage, dû aux effets complets de l'humidité, de la température et de la pression, l'alimentation subira quelques examen médical et réactions chimiques, qui gélatiniseront l'amidon et augmenteront l'activité des enzymes, qui peuvent permettre aux animaux alimentés de digérer l'alimentation plus effectivement, qui traduit en gain de poids. La volaille et les porcs de alimentation avec l'alimentation de granule peuvent augmenter le taux de conversion d'alimentation (c'est-à-dire, le taux de rendement) de 10%-12% comparé à l'alimentation en poudre. Alimentant l'engraissement des porcs avec l'alimentation de granule a un gain quotidien de moyenne de 4%, et le rapport d'alimentation-à-viande est réduit de 6% ; des poulets à rôtir de alimentation, le rapport d'alimentation-à-viande peuvent être réduits de 3%-10%.
3. Le stockage et le transport sont plus économiques. Après le granulage, la densité de la masse de l'alimentation augmentera généralement de 40%-100%, qui peut réduire la capacité de stockage et épargner des coûts de transport.
4. Bonne liquidité et gestion facile. Beaucoup de poudres, particulièrement alimentations pelucheuses avec la petite densité, souvent bâton pour alimenter des silos avec de la mélasse ou à haute teneur en graisses et l'urée ont ajouté des alimentations. Puisque l'alimentation de granule a la bonne fluidité et se produit rarement phénomène d'adhérence, l'alimentation de granule est très populaire pour ces fermes qui emploient les conducteurs automatiques pour élever les vaches laitières ou la volaille à grande échelle.
5. Évitez l'évaluation automatique des ingrédients d'alimentation et réduisez la pollution environnementale. En cours de stockage et transport de poudre, dus au volume et à la masse différents de diverses poudres, il est facile de produire la classification. Après que les granules soient faits, il n'y a aucune classification des ingrédients d'alimentation, et il n'est pas facile épousseter les granules. Pendant le processus de alimentation, les granules ont beaucoup moins de pollution à aérer et humidité que des poudres.
6. Tuez les salmonelles chez l'alimentation des animaux. Les salmonelles resteront chez les tissus animaux après avoir été ingéré par des animaux. Les gens qui mangent des animaux atteints du ce des bactéries souffriront des problèmes gastro-intestinaux de salmonelles. La méthode de gâchage et de re-granulation à hautes températures de vapeur peut tuer des salmonelles chez l'alimentation des animaux.
Organigramme de chaîne de production d'alimentation de poulet :
1. Écrasement de la section
Quand l'épaisseur de la matière première est >5 millimètre, les matières premières doivent être employées pour la réduction de la taille avant que la matière de base soit envoyée au broyeur à marteaux (broyeur) pour atteindre un diamètre de moins de 3 millimètres.
2. Section de mélange
Structure de deux portes ouvertes, décharge rapidement, aucune fuite, aucun résidu. Le système s'ajoutant liquide multiforme et peut être assorti avec le système de nettoyage au jet d'air comprimé approprié au prémélange de mélange, l'alimentation de volaille, l'alimentation aquatique, les additifs et le produit chimique et les industries de médecine, etc.
3. Section de pelletisation
Agissant en tant que pièce de coeur de la chaîne de fabrication entière, l'anneau meurent moulin de granule en ajustant la vitesse de rotation de l'axe de conducteur de vis pour obtenir l'écoulement du matériel approprié, par le conducteur imposé, entrent dans la salle de presse de pelletiser finalement.
4. Section de refroidissement
Après le processus de pelletisation, la température du granule d'alimentation est d'environ 60-80 degrés de Celsius, avec une teneur en eau environ de 15%. Un refroidisseur doit alors être employé pour ramener la teneur en eau des granules en bois environ à 3-4%, facilitant de ce fait les granules d'alimentation pour stocker.
5. Classification de l'écran
Il s'applique pour examiner et classifier de la mâche ou de l'alimentation de granule. Il est peut également être employé pour le nettoyage des matières premières et des produits finis de classifyingof semi après le deuxième meulage.
par de grands et moyens cylindres réchauffeurs.
6. Section de emballage
Après s'être refroidi et examiné, le granule d'alimentation doit être protégé contre l'humidité et d'autres conditions environnementales. Pour ceci il y a le processus de emballage, qui est effectivement effectué par notre machine à emballer Semi-automatique.
Notre service :
A. Après installation et ajustement, nous formerons des clients comment actionner la machine ;
Travailleurs de B. Train comment maintenir et maintenir
C. selon la fonction, nous formulerons des règles complètes d'entretien pour vous (y compris comment maintenir, quand pour maintenir, et qui maintiendra)
D. Le département du service après-vente de notre société vous appellera régulièrement pour s'enquérir au sujet de l'entretien et pour donner des suggestions
